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Conosci il trapano con i compressori Drill Air ad alta pressione di Atlas Copco

Il progetto Dubai World Islands
Il progetto Dubai World Islands

La gamma di compressori DrillAir ad alta pressione di Atlas Copco offre la soluzione di perforazione perfetta per soddisfare l'obiettivo degli operatori di perforazione di perforare il numero massimo di metri al giorno al costo minimo per metro è l'obiettivo di garantire la sostenibilità aziendale.

"Queste macchine ad alta efficienza da 30-35 bar consentono agli operatori di perforare più metri in un'ora con un costo complessivo per metro inferiore", afferma David Stanford, Atlas Copco Power Technique Business Line Manager - Portable Products. Aggiunge che il Atlas Copco DrillAir Y35 può perforare 500 metri al giorno, il che si traduce nel completamento di due pozzi geotermici da 4.5” in un solo giorno di perforazione! "Ora questa è la produttività al massimo."

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Il design scientifico dei compressori DrillAir si concentra sulla relazione tra pressione e flusso, creando la combinazione ideale di queste due variabili per ottenere l'utilizzo più efficace dell'aria o, in altre parole, per ottenere il massimo flusso d'aria a qualsiasi impostazione di pressione. Queste macchine robuste e flessibili offrono quindi una soluzione di aria compressa di qualità superiore per un'ampia gamma di applicazioni di perforazione ad alta capacità. Un obiettivo primario è migliorare l'aspetto dell'efficienza del tempo impiegato e del carburante utilizzato aumentando le prestazioni di perforazione. "Questa perfetta armonia tra pressione e flusso offre agli utenti finali il pieno controllo di questi parametri, risparmiando carburante", osserva Stanford.

La scelta del compressore giusto che corrisponda alla profondità del foro e alla dimensione del martello è fondamentale per l'efficienza della perforazione; questo è esattamente ciò che offre la gamma DrillAir. Gli utenti finali possono avere il meglio di entrambi scegliendo il compressore giusto per il loro core business con la flessibilità aggiuntiva di potersi adattare ai cambiamenti della profondità del pozzo e della dimensione del martello per qualsiasi applicazione personalizzata.

Tutti i compressori DrillAir di grandi dimensioni (V900, XATS 1200 e XAVS 1000) incorporano le tecnologie avanzate PACE (Pressure Adjusted through Cognitive Electronics) e DrillAirXpert di Atlas Copco. L'intuitiva tecnologia PACE (un semplice pacchetto software) è una funzione di ottimizzazione dinamica che consente all'utente finale di attingere al motore elettrico per controllare la pressione e il flusso. Questa tecnologia pionieristica consente più impostazioni di pressione e flusso, assicurando che gli operatori abbinino flusso d'aria e pressione alle loro esigenze applicative. La capacità di avere più pressioni da una singola macchina elimina la necessità di più macchine offrendo un notevole risparmio nell'acquisto di capitale. "I motori elettrici Tier 2 e 3 dei nostri compressori sono ideali per presentare PACE, la combinazione perfetta tra motore e tecnologia", aggiunge Stanford.

DrillAirXpert 2.0 consente agli operatori di far funzionare il proprio DrillAir con varie impostazioni di flusso e pressione con velocità di perforazione migliorate fino al 30%. Questo sistema di gestione delle prestazioni include il software

(Dynamic Flow Boost, Dynamic Control e XPR) e hardware (controllore Xc4003, valvola di ingresso a controllo elettronico e valvola di minima pressione variabile). Il Dynamic Flow Boost fornisce fino a 4 m3/min di flusso aggiuntivo durante il lavaggio e durante il riempimento dello stelo della perforatrice ed è in grado di ottenere il 10% di flusso in più a una pressione di esercizio inferiore per perforazioni di diametro maggiore. I vantaggi principali includono un lavaggio più rapido, un riempimento dello stelo più rapido e un tempo più breve per completare la perforazione, fornendo ai clienti e agli utenti finali un controllo migliore in loco e aumentando la produttività. Basato su una tecnologia brevettata, Atlas Copco XPR (Extended Pressure Range) estende il campo della pressione di lavoro impostandolo a un minimo di 15 bar.

Stanford sottolinea che la combinazione della tecnologia DrillAirXpert con l'elemento a vite Atlas Copco e il motore Cummins Stage III fornisce un'elevata efficienza per un'ampia gamma di impostazioni di pressione e flusso. Il sistema FuelXpert garantisce efficienza a carico parziale con un filtro del carburante aggiuntivo per una migliore protezione del motore.

Un intervallo di manutenzione di 500 ore significa che la gamma DrillAir è incentrata su un servizio senza problemi, una manutenzione rapida e bassi costi operativi. I sistemi di scarico centralizzato e filtrazione dell'aria delle macchine facilitano la manutenzione, mentre il design intelligente del sistema di separazione dell'olio riduce i tempi di manutenzione di oltre un'ora. Uno sportello di servizio dedicato consente una comoda osservazione del livello dell'olio e il riempimento dell'olio. Il rivestimento protettivo a tre strati (zincor, primer e polvere) che copre tutta la carrozzeria offre oltre un decennio di servizio senza corrosione, contribuendo ulteriormente a bassi costi operativi.

Vantando un ingombro ridotto, grazie a un telaio corto di 4.1 metri, queste macchine possono essere facilmente trasportate su un unico camion tra i siti di perforazione. Ciò consente di risparmiare sui costi di trasporto e di portare l'unità in cantiere più velocemente, massimizzando la produttività.

La gamma completa DrillAir, che comprende XATS 1200, XAVS 1000, V900, X1300, V1200 e Y1300, è ideale per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui perforazione e costruzione geotermica, perforazione ed esplorazione (mineraria) di fori esplosivi e gasdotti, nonché servizi di pozzi come perforazione aerata (petrolio e gas).

Gruppo Atlas Copco

Le grandi idee accelerano l'innovazione. In Atlas Copco trasformiamo le idee industriali in vantaggi business-critical dal 1873. Ascoltando i nostri clienti e conoscendo le loro esigenze, offriamo valore e innoviamo pensando al futuro.

Atlas Copco ha sede a Stoccolma, in Svezia, con clienti in più di 180 paesi e circa 37 dipendenti. Ricavi di 000/95 BEUR BSEK nel 9.

Tecnica del potere
Le grandi idee accelerano l'innovazione. In Atlas Copco Power Technique, trasformiamo le idee industriali in tecnologie all'avanguardia nelle soluzioni di aria, potenza e flusso. Le nostre persone appassionate, la nostra esperienza e il nostro servizio apportano valore sostenibile alle industrie di tutto il mondo.

Aria portatile è una divisione all'interno dell'area di business Power Technique di Atlas Copco. La divisione progetta, produce e commercializza una gamma completa di compressori mobili ed efficienti dal punto di vista energetico, strumenti portatili per la demolizione leggera e soluzioni focalizzate sull'industria, come booster ad alta pressione e apparecchiature per aria di qualità. I prodotti sono utilizzati in un'ampia gamma di settori tra cui edile, minerario, petrolifero e del gas e noleggio. La sede della divisione si trova ad Anversa, in Belgio. Le principali unità di sviluppo e produzione dei prodotti si trovano in Europa, Asia, Sud America e Nord America.

Potenza e flusso è una divisione all'interno dell'area di business Power Technique di Atlas Copco. La divisione progetta, produce e commercializza una gamma completa di generatori, torri faro e pompe mobili ed efficienti dal punto di vista energetico. Insieme agli accessori associati e alle soluzioni di connettività. I prodotti sono utilizzati in un'ampia gamma di settori tra cui edile, industriale, minerario, disidratazione e noleggio. La sede della divisione si trova a Saragozza, in Spagna. Le principali unità di sviluppo e produzione dei prodotti si trovano in Europa, Asia, Sud America e Nord America.

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