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FLSmidth riduce fino al 20% di CO2 con la più grande soluzione di calcinazione dell'argilla al mondo

Un nuovo progetto di calcinazione dell'argilla in Ghana segna una pietra miliare nella transizione verde della produzione di cemento. FLSmidth fornirà attrezzature per sostituire il clinker di cemento con argilla ecologica, riducendo fino al 20% delle emissioni di CO2 rispetto alle pratiche attuali in loco. L'ordine include il più grande sistema di calcinazione a sospensione di gas del mondo e una stazione di macinazione completa che aggiunge un'altra capacità di macinazione del 120%.

In quella che diventerà la più grande installazione al mondo di calcinazione dell'argilla e il secondo ordine di calcinazione dell'argilla da record, FLSmidth è destinata a fornire riduzioni significative delle emissioni di carbonio alla produzione di cemento di CBI Ghana Ltd. al di fuori di Accra, nel Ghana meridionale. Insieme alla nuova stazione di macinazione, l'azienda svizzera si aspetta un ritorno sull'investimento sia finanziario che ambientale da una riduzione delle emissioni specifiche di CO2, risparmi di energia e carburante e costi ridotti dalle importazioni di clinker.

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"Il Ghana è il luogo perfetto per utilizzare l'argilla come alternativa ecologica al clinker", afferma Frédéric Albrecht, CEO di CBI Ghana Ltd. "L'Africa occidentale è tradizionalmente una regione importatrice di clinker e cemento a causa della mancanza di adeguate riserve di calcare. I paesi in via di sviluppo con le loro popolazioni giovani e un crescente bisogno di infrastrutture e alloggi rappresentano il futuro del consumo di cemento. I cementi argillosi calcinati sono l'alternativa più sostenibile al tradizionale cemento a base di clinker. Con il supporto di FLSmidth, saremo in grado di operare la calcinazione dell'argilla su larga scala”, conclude Frédéric Albrecht.

L'uso dell'argilla calcinata per ridurre al minimo la necessità del clinker tradizionale ad alta intensità di carbonio è una tecnologia chiave per eliminare l'impronta ambientale dalla produzione di cemento, che oggi rappresenta il 7-8% delle emissioni mondiali di CO2.

“Alla luce degli impegni presi dalla comunità internazionale, da ultimo alla COP 26, il progetto CBI Ghana è l'ennesimo esempio di come l'industria del cemento stia rispondendo all'esigenza di processi più rispettosi dell'ambiente. Siamo molto entusiasti di lavorare con CBI Ghana al progetto che stabilisce un nuovo standard per il cemento verde", afferma Carsten Riisberg Lund, Cement Industry President, FLSmidth. “L'uso dell'argilla come supplemento nella produzione del cemento non è una novità, lo si fa da decenni. Ma, con il nostro nuovo sistema di calcinazione dell'argilla, possiamo produrre un'argilla altamente reattiva che è in grado di sostituire tra il 30-40% del clinker nel prodotto finale, con conseguente riduzione fino al 40% di CO2 per tonnellata di cemento verde rispetto al tradizionale cemento OPC”, aggiunge Carsten Riisberg Lund.

La capacità di ridurre significativamente sia le emissioni che il consumo di carburante, rende il sistema di calcinazione dell'argilla FLSmidth un'offerta di punta nel settore MissionZero programma, che è l'ambizione di sostenibilità per consentire ai produttori di cemento di gestire impianti a emissioni zero entro il 2030.

Asu FLSmidth

FLSmidth fornisce una produttività sostenibile alle industrie minerarie e del cemento globali. Forniscono soluzioni di ingegneria, apparecchiature e servizi leader di mercato che consentono ai clienti di migliorare le prestazioni, ridurre i costi e ridurre l'impatto ambientale. Le loro attività si estendono in tutto il mondo e sono quasi 10,100 dipendenti, presenti in più di 60 paesi. Nel 2021, FLSmidth ha generato entrate per 17.6 miliardi di DKK. MissionZero è la loro ambizione di sostenibilità verso emissioni zero nell'industria mineraria e nel cemento entro il 2030. FLSmidth opera nell'ambito di obiettivi basati sulla scienza completamente convalidati, il suo impegno a mantenere il riscaldamento globale al di sotto di 1.5°C e a diventare carbon neutral nelle proprie operazioni entro il 2030.

 

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